模組完全干燥后蒸汽脫蠟→型殼高溫焙燒
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母模三維設(shè)計(jì)與 CNC 加工 / 3D 打印→母模表面拋光、分型設(shè)計(jì)→硅橡膠模具配制、真空脫泡、澆注硫化、開(kāi)模取母模→硅橡膠模具修模、試蠟?zāi)r?yàn)證→壓蠟成型(蠟料熔融、注射、保壓、冷卻脫模)→蠟?zāi)P拚?、尺寸全檢→蠟?zāi)=M樹(shù)(澆道 / 冒口焊接、模組氣密性檢查)→硅溶膠制殼(面層 2 層 + 背層 4~8 層,分層浸涂、撒砂、恒溫恒濕干燥)→模組完全干燥后蒸汽脫蠟→型殼高溫焙燒(除殘蠟、燒結(jié)增韌)→310S 合金真空感應(yīng)熔煉、精煉脫氧→型殼預(yù)熱、真空 / 重力 / 低壓澆注→鑄件冷卻、水爆 / 振動(dòng)清殼→澆冒口切割、拋丸清理→固溶熱處理(310S 專用)→酸洗鈍化、無(wú)損檢測(cè)(PT 滲透、UT 超聲)→尺寸終檢、成品入庫(kù)。